Szállítópálya rendszerek

Versamove palettás szállítópálya rendszerek

Versamove palettás szállítópálya rendszer

Versamove megoldások palettás anyagtovábbításhoz

Keskeny kanyaros Versamove szállítópálya

Versamove paletta visszahordó megoldással

Versamove palettás szállítószalag rendszer

Versamove STANDARD

A Versamove Standard palettás szállítópálya rendszer a 240 x 240mm-estől egészen a 400 x 400mm-es méretig szállít palettákat. Testreszabott méretek vagy 80mm-es rácsméret is lehetséges, ezáltal kompatibilissé alakítva a szállítórendszert a kereskedelmi forgalomban elérhető más palettás szállítópálya rendszerekkel. A kínálatunkban elérhető 45mm-es alumínium profil szolgál az egész rendszer alapjául az összeállításban, de már meglévő rendszerekhez is igazítható. A moduláris kialakításnak köszönhetően költséghatékony feltételek mellett megvalósítható.
A Versamove STANDARD szállítószalag rendszer képességeiben összemérhető a BOSCH TS1 és BOSCH TS2 szállítópálya rendszerrel.

Terhelhetőség: max. 40kg 

Paletta méret: Szélesség: 240, 320, 400 mm
                        Hosszúság: 240, 320, 400 mm

Szállítószalag típusok: Talpas láncos szállítószalag
                                      Bordás szíjas szállítószalag
                                      Láncos szállítópálya

Alkalmazási helyek:
Autóipar, Elektronika, Háztartási gépek, Villamosmérnöki eszközök, Játékipar

Versamove STANDARD szállítópálya főbb modul egységei

Image

WT 2045 - Paletta

  • Alumínium felületű lemez (acél választható)
  • PE csúszkasínek (acél választható)
  • Integrált csillapító lökhárító
  • Antisztatikus kialakításban is elérhető - választható
  • Maximális terhelés 40 kg-ig
  • Szélesség: 240, 320, 400 mm
  • Hossz: 240, 320, 400 mm
Image

FPF-P 2045 - Szalagtest

  • Alkalmas felhalmozáshoz
  • Íves modul (min. sugár = 600 mm)
  • Ív szöge: 90° és 180°
  • Tartalmaz automata láncfeszítőt
  • Antisztatikus kialakításban is elérhető - választható
  • Hossz: 500-6000 mm
  • Szakasz terhelés: 70 kg/m
  • Teljes terhelés: 400 kg
  • Sebességfokozatok: 6, 9, 12, 15 és 18 m/min
Image

ZRF-P 2045 - Szalagtest

  • Bizonyos feltételek mellett használható felhalmozó funkcióban
  • Különösen alkalmas indexelési műveletekhez
  • Nagy gyorsulás
  • Haladási irányváltás lehetséges
  • Alacsony szintű karbantartást igényel
  • Antisztatikus kialakításban is elérhető - választható
  • Hossz: 500-6000 mm
  • Szakasz terhelés: 60 kg/m
  • Teljes terhelés: 200 kg
  • Sebességfokozatok: 6, 9, 12, 15 és 18 m/min
  • PAR/PAZ bevonat
Image

SRF-P 2045 - Szalagtest

  • Különösen alkalmas felhalmozó műveletekhez
  • Magas üzemi hőmérsékletben is használható
  • Felhalmozó görgők acél és műanyag kivitelben is elérhetőek
  • Tartalmaz automata láncfeszítőt
  • Antisztatikus kialakításban is elérhető - választható
  • Hossz: 500-6000 mm
  • Szakasz terhelés: 80 kg/m
  • Teljes terhelés: 700 kg
  • Sebességfokozatok: 6, 9, 12, 15 és 18 m/min
Image

HQZ 2045
átadó egység

  • Alacsony magasság
  • Pneumatikus emelő mozgás
  • Vezérlés - lineáris csapágyak és vezetőlécek használata
  • Kézi szíjfeszítőt tartalmaz
  • Induktív pozícióérzékelés
  • Terhelés: max. 40 kg
  • Sebességfokozatok: 6, 9, 12, 15 és 18 m/min
  • Lökethossz: 20 mm
Image

HDE 2045
forgató egység

  • Alacsony magasság
  • Egyedi fordulatszámok
  • Pneumatikus emelő és forgató mozgás
  • Vezérlés - lineáris csapágyak és vezetőlécek használata
  • Induktív pozícióérzékelés
  • Terhelés: max. 40 kg
  • Forgató mozgás: 90° és 180°
Image

Megállító
- Csillapított SD
- Nem csillapított SU

  • Csillapított és nem csillapított megállítás
  • Egyszeres vagy kettős működés
  • Direkt felszerelés a szállítószalag vázhoz (további tartószerkezet nem szükséges)
  • A megengedett terhelés függ:
    • megállító típusa
    • szállítási sebesség
Image

PE 2045
Pozícionáló modul

  • Pozícionálás - X, Y és Z irányban
  • Pozícionálás - a paletták felszínén lévő tájoló perselyekkel
  • Inkduktív helymeghatározás
  • Ismétlési pontosság : +/- 0,1 mm
  • Henger lökethossz: 30 mm
Image

KHL 2045 Emelő modul

  • Két szállítási magasság közötti mozgatás
  • Pneumatikus emelés és leeresztés
  • Sebesség fokozatmentesen állítható
  • Lehetséges szállítószalagok: FPF, ZRF és SRF
  • Terhelés: 100 kg-ig
Image

WTZ 2045
portál modul

  • Egyszerű hozzáférést biztosít egy felhajtható szállítószalaggal
  • Gyors, biztonságos karbantartás
  • Gázrugó megakadályozza a visszaesést
  • Biztonsági kapcsoló véd az illetéktelen hozzáféréssel szemben

Versamove PLUS

A Versamove Plus szállítópálya rendszer a 2010-es (100 x 50 mm) szállítószalagokhoz tervezett MK profilra alapszik.
Nagy terhelhetősége, így akár 150 kg/m és 100 kg/paletta súly is használható a szállítópályánál.
Az adott rendszer határain belül a paletták mérete 400 x 400 mm és 800 x 800 között mozoghat.
A Versamove PLUS rendszer képességeiben összemérhető a BOSCH TS2 palettás szállítópálya rendszerével.
Terhelhetőség: max. 100kg 

Paletta méret:  Szélesség: 400 - 800 mm
                         Hosszúság: 400 - 1040 mm

Szállítószalag típusok: Talpas láncos szállítószalag
                                      Bordás szíjas szállítószalag
                                      Láncos szállítópálya

Alkalmazási területek: Autóipar, Elektronika, Szórakoztató elektronika, Műanyagipar, Készülékek, Vákuum technológia

Versamove PLUS szállítópálya főbb modul egységei

Image

WT 2010 - Paletta

  • Alumínium felületű lemez (acél választható)
  • Tájoló perselyek a paletta felszínén a pozícionáláshoz és a paletták forgatásához
  • PE csúszkasínek (antisztatikus választható)
  • Integrált csillapító lökhárító
  • Maximális terhelés 100 kg-ig
  • Szélesség: 400-800 mm
  • Hossz: 400-1040 mm
Image

SRF-P 2010 - Szalagtest

  • Nagyon masszív
  • Magas üzemi hőmérsékletben  és koszos környezetben is alkalmas
  • Haladási irányváltás lehetséges
  • Antisztatikus kialakításban is elérhető - választható
  • Hossz: 500-10000 mm
  • Szakasz terhelés: 150 kg/m
  • Teljes terhelés: 1000 kg
  • Sebességfokozatok: max. 30 m/min
Image

ZRF-P 2010 - Szalagtest

  • Bizonyos feltételek mellett használható felhalmozó funkcióban
  • Különösen alkalmas indexelési műveletekhez
  • Nagy gyorsulás
  • Haladási irányváltás lehetséges
  • Alacsony szintű karbantartást igényel
  • Antisztatikus kialakításban is elérhető - választható
  • Hossz: 500-6000 mm
  • Szakasz terhelés: 100 kg/m
  • Teljes terhelés: 250 kg
  • Sebességfokozatok: max. 60 m/min
  • PAR/PAZ bevonat
Image

SRF-P 2010 - Szalagtest

  • Különösen alkalmas felhalmozó műveletekhez
  • Magas üzemi hőmérsékletben is alkalmazható
  • Felhalmozó görgők acél és műanyag kivitelben is elérhetőek
  • Antisztatikus kialakításban is elérhető - választható
  • Hossz: 500-1000 mm
  • Szakasz terhelés: 150 kg/m
  • Teljes terhelés: 750 kg
  • Sebességfokozatok: max. 30 m/min
Image

HQZ 2010 - Transzfer egység

  • Alacsony magasság
  • Pneumatikus emelő mozgás
  • Vezérlés - lineáris csapágyak használata
  • Kézi szíjfeszítőt tartalmaz
  • Induktív pozícióérzékelés
  • Terhelés: max. 100 kg
  • Sebességfokozatok: 6, 9, 12, 15 és 18 m/min
  • Lökethossz: 25 mm
Image

 HDE 2010 - Forgató egység

  • Alacsony magasság
  • Egyedi fordulatszámok
  • Pneumatikus emelő és forgató mozgás
  • Vezérlés - lineáris csapágyak és vezetőlécek használata
  • Induktív pozícióérzékelés
  • Terhelés: max. 100 kg
  • Forgató mozgás: 90° és 180
Image

Megállító
Csillapított SD
Nem csillapított SU

  • Csillapított és nem csillapított megállítás
  • Egyszeres vagy kettős működés
  • Direkt felszerelés a szállítószalag vázhoz (további tartószerkezet nem szükséges)
  • A megengedett terhelés függ:
    • megállító típusa
    • szállítási sebesség
Image

PE 2010 - pozícionáló egység

  • Pozícionálás - X, Y és Z irányban
  • Pozícionálás - a paletták felszínén lévő tájoló perselyekkel
  • Pneumatikus mozgatás
  • Ismétlési pontosság : +/- 0,1 mm
  • Henger lökethossz: 40 mm
Image

KHL 2010 - lift modul

  • Két szállítási magasság közötti mozgatás
  • Pneumatikus emelés és leeresztés
  • Sebesség fokozatmentesen állítható
  • Lehetséges szállítószalagok: KTF, ZRF és SRF
  • Terhelés: 100 kg-ig
Image

WTZ 2010 - karbatartó átjáró

  • Egyszerű hozzáférést biztosít egy felhajtható szállítószalaggal
  • Gyors, biztonságos karbantartás
  • Gázrugó megakadályozza a visszaesést
  • Biztonsági kapcsoló véd az illetéktelen hozzáféréssel szemben

Versamove ULTRA

A Versamove Ultra szállítópálya rendszer az MK 2012-es (135x60 mm) profiljára épül. Nagy terhelhetősége szerint, 300 kg/m és 300 kg/paletta.
Az adott rendszer határain belül a paletták mérete 600 x 600 mm és 1200 x 1200 között mozoghat.
A Versamove ULTRA palettás szállítópálya rendszer összemérhető tulajdonságokkal bír a BOSCH TS2 Plus szállítószalag rendszerrel.
Terhelhetőség: max. 300kg 

Paletta méret:  Szélesség: 600 - 1200 mm
                        Hosszúság: 600 - 1200 mm

Szállítószalag típusok: Láncos szállítópálya

Alkalmazási terület: Autóipar, Készülékek, Fűtéstechnika, Légtér, Bútoripar, Elektronika

Flexlink kompatibilis palettás rendszer

Az Iramko gépépítőelemek diviziója álatal forgalmazott műanyag talpas láncos palettás szállítópálya, tökéletes megoldást nyújt a felmerülő automatizálási feladatok ellátásához. Széles modul kínálattal teljesen testre szabott egyedi rendszereket lehet belőle építeni.
A mi általunk forgalmazott flexlink és kompatibilis rendszer alapja a két sorban párhuzamosan hajtott 44mm -es konvejor műanyag talpas lánc.
Ez a rendszer teljesen összehasonlítható a Flexlink és a Bosch Variflow szállítószalag rendszerek működésével és képességeivel.
Image

SPU 2040 felhalmozó palettás szállítószalag

Az SPU 2040 felhalmozó palettás - visszavezető rendszer, amellyel egy költséghatékony szállítópálya rendszer alakítható ki az egy munkadarabok összekapcsolásához, adagolásához, tompításához, pozícionálásához vagy szétválogatásához a lehető legkisebb helyfoglalással. A robosztussága és rendszer különböző konfigurációi lehetővé teszik a szállítórendszer alkalmazását az automatizálás és anyagáramoltatás számos területén.

SPU2040 Palettás visszatérítő szalag

Automatikus paletta-visszavezetés

A talpas láncos szállítószalag által a munkadarabok a felső szállítási szinten kerülnek a palettákra. A munkadarabok eltávolítása után az üres paletták biztonságosan átkerülnek a visszafordító görgőn, majd a szállítószalag alsó felén visszavezetésre kerülnek. Ezt követően újra elérhetővé válnak a szállítószalag kiindulópontján várva az újabb munkadarabok szállítását. Egy második szállítószint a mozgatáshoz és leeresztéshez így szükségtelenné válik.

Az SPU 2040 előnyei:

  • Két feldolgozó állomás költséghatékony összekapcsolása
  • Folyamat-biztos termék adagolás, megállítás, pozícionálás és szétválasztás
  • Kompakt kialakítás, helytakarékos paletta - visszavezető rendszer a szállítási szint alatt
  • Rugalmas köszönhetően a moduláris kialakításnak és a variálható palettáknak
  • Betöltés a sebességtől függ, maximális érték: 300 kg (egysávos) és 150 kg (két - és kettős sávnál)
  • Szállítószalag hossz: 2-10 m
  • Sebességtartomány: 4-15 m/min
  • Alacsony súrlódás és alacsony karbantartási szintű
Image

SPU 2040
Egysoros szalag

Image

SPU 2040
Kétsoros szalag

Image

SPU 2040
Kétsoros duplaszélességű

Robotos szállítópálya rendszerek

A robotottal kombinált szállítpálya rendszerek, teljeskörű automatizálási megoldást nyújtanak komplex feladatok elvégzéséhez. 
Az Iramko Gépépítőelem divíziója komplett megoldást tud nyújtani robottal kiváltható automatizálási feladatok elvégzéséhez.

Kollaboratív robot

Pick and Place alkalmazások kollaboratív robottal

CNC megmunkálógép kiszolgálás robottal

Műanyag fröcsöntőgép kiszolgálás robottal

Ragasztási - tömítési feladatok robottal végezve

Szállítópálya rendszerek

Az első, primitív szállítópálya rendszereket már a 19-ik században is használták. A feltaláló, Thomas Robins 1892-ben kezdett bele olyan kutatások sorába, amik a kezdetleges szállítópálya rendszerek felfedezéséhez vezetett, amit a bányászatban használtak szén, ércek, és egyéb anyagok szállítására. 1901-ben lettek tökéletesítve az egyszerűbb szállítópálya rendszerek, amikor acél szállítószalaggal kezdték szerelni a gépeket. 1905-re tehető az alacsonyabb rendű szállítópálya rendszerek további optimalizálása, ezzel is forradalmasítva a bányaipart. Henry Ford 1913-ban helyezett üzembe a Ford Motornál egy szállítópálya rendszerű összeszerelő szalagot. 1972-ben Franciaországban mutatták be a világ leghosszabb egyenes szalagos szállítópályáját, amelynek a hossza közel 14 km volt.

Automatizált szállítópálya

A szállítópálya rendszerek leírása

A szállítópálya rendszerek, vagy magyarul a konvejor rendszerek szállítószalag segítségével folyamatos meghajtással szállítják a kívánt anyagokat az adagolási pont, és a végső, kiürítési pont között. A fő alkotóelemei az állvány, a szállítószalag, az övhenger, a feszítő eszköz, és a szállítószalag rendszert (konvejor rendszert) működtető meghajtó. A szállító pálya rendszer nemcsak anyagokat, hanem munkadarabokat is tudnak szállítani, de emellett egy olyan áramlási vonalat is létre lehet hozni vele, amely megfelel különböző ipari gyártási folyamatok követelményeinek. A szállítópálya rendszerek (konvejor rendszerek) alkalmazása kiterjed a vízszintes, és a ferde szállításra is, és széles körben alkalmazható a korszerű ipari vállalatoknál is.

A szállítópálya rendszerek működési elve

A szállítópálya rendszerek (konvejor rendszerek) két végpont görgőből, és egy zárt szállítószalagból tevődnek össze. A szállítószalagot forgató szíjtárcsát meghajtó hevedernek, vagy továbbító dobnak nevezik (ebből lehet több is, a szállítószalag hosszától és a terheléstől függően), másik végponton levő csiga pedig csak a szállítószalag mozgásának az irányváltoztatására használatos, ezért továbbító csigának, vagy feszítő görgőnek is nevezik. A szállítópálya rendszer (konvejor rendszer) hajtó tengelyét a motor egy reduktoron keresztül hajtja, a szállítószalag húzása pedig a súrlódásnak köszönhető, ami a meghajtó heveder és a szállítószalag között lép fel. A hajtó tengelyeket általában a kiürítési ponton helyezik el, a vontatás növelése, és a szállítószalag könnyebb húzása érdekében. A kívánt anyagokat az adagolási ponton teszik fel a szállítópálya rendszerre (konvejor rendszerre), majd a szállítószalag működésére bízva juttatják el a kiürítési pontra.

Tároló szállítópálya rendszer

A szállítópálya rendszerek biztonsági rendszere

Az ipari környezetben használatos szállítópálya rendszerek (konvejor rendszerek) tartalmaznak olyan biztonsági mechanizmusokat, amik a szállítószalag mellett találhatóak. Ez lehetővé teszi a szállítószalagon dolgozók számára, hogy amennyiben problémát észlelnek, azonnal meg tudják állítani a szállítópálya rendszert (konvejor rendszert). Ilyenkor figyelmeztető riasztásokkal jelez a többi dolgozónak, hogy értesítse őket arról, hogy a szállítószalag le fog állni.

A szállítópálya rendszerek alkalmazási köre

A szállítópálya rendszereknek (konvejor rendszereknek) két fő ipari területe van, ahol alkalmazzák azokat: az egyik az anyagmozgatás, ahol dobozokat, árukat mozgatnak például egy gyáron, bolton belül, a másik pedig az ömlesztett anyagok kezelésének az ipara. A szállítószalagokat széles körben alkalmazzák a kohászat, a szén, a közlekedés, a közművek, a vegyi, és egyéb részlegek számára, mivel nagy szállítási kapacitással, egyszerű szerkezettel, és sokoldalúsággal rendelkezik. A karbantartása olcsó, és alacsony költséggel lehet üzemeltetni, emiatt a szállítópálya rendszereket (konvejor rendszereket) szívesen használják még építőanyagok szállításánál, a villamos energiában, világításban, élelmiszeriparban, kikötőkben, hajókban, és egyéb részlegeken is.

Palettás szállítópálya

A szállítópálya rendszerek előnyei

A szállítópálya rendszereket (konvejor rendszereket) úgy tervezték, hogy képes legyen hatékonyan, hosszú távú átviteli távolsággal megbízhatóan dolgozni, úgy, hogy közben könnyen megvalósítható az automatizálás és a centralizáció vezérlése, mint például a nagy hozamú szénbányák számára, ugyanis a szállítószalag rendszer (konvejor rendszer) a szénbányászat mechatronikai technológiájának a kulcsfontosságú eszköze.

A szállítópálya rendszerek előnye, hogy a jól beállított szállítópálya rendszereknél (konvejor rendszereknél) a termék a szállítás közben nem sérül. A szállítás közben ezen felül mindig látható, és ellenőrizhető az adott termék.

Bizonyos szállítópálya rendszereknél (konvejor rendszereknél) állítani lehet a szállítószalag emelkedését is.

A szállítópálya előnye még, hogy bizonyos alkalmazásoknál az adott termék bárhol rátehető, és le is vehető róla, ez a minőségbiztosítást teszi könnyebbé.

A szállítópálya szalag része elkülöníthető fém elválasztókkal is.

Azoknál a szállítópálya rendszereknél (konvejor rendszereknél), ahol van emelkedése a szalagnak, meggátolható övek és csuklópántok segítségével, hogy megakadályozza a termékek visszacsúszását.

A szállítószalagokhoz lehet olyan oldalfalakat hozzáadni, ami megakadályozza a termékek kiömlését.

A szállítópálya rendszerek hátrányai

A szállítópálya rendszerek (konvejor rendszerek) nyitott kialakításúak, emiatt, ha a termék olyan, aminél előfordulhat a kiömlés, vagy a kifolyás veszélye, ott a borítók, és a csepptálca megemelik a költségeket, és a kezelésük is nehézkesebb lesz.

Amennyiben a szállítópálya rendszeren (konvejor rendszeren) olyan anyagokat szállít, amelyek ragadósak, a szalag tisztítása egyrészt nehéz lehet, másrészt viszont a ragadós anyag végül átkerül a szalag visszatérő oldalára, az anyag megfogja a görgőket, és emiatt a karbantartásra is előbb, valamint többször lesz szükség.

Tegye fel kérdését!
Nem találja a keresett terméket? Problémába ütközött a honlapon való keresés során? Vagy csak kérdése lenne? Forduljon hozzánk bizalommal.


Tegye fel kérdését!